蓄电池组装的基本要素

  一、蓄电池包极板：
  1、作用：有效避免因正、负极板的粉末混合后造成极板短路。切记：正、负极板不能混放，在包板的过程中不能用手直接接触正、负极板带有铅粉的部分。应特别注意：用手拿住正、负极板的极耳进行包板。
  二、蓄电池极板称重：
  1、蓄电池正极板与正极板，负极板与负极板之间，误差必须≤1g。
  2、使用高精度蓄电池极板称重仪对正、负极板进行称重，正、负极板各自放成一排，将误差值相近或相等的配为一组。
  三、刷极耳：
  1、刷极耳需注意：最好在称重之前对极板进行刷极耳。作用是：易于后期焊接。
  2、包板细节：在包板之前，需要刻一下正、负极板。作用：使极板表面上的铅粉掉下来。包板需要使用二层包板纸。作用：使用隔板具有良好的
  3、隔板有正负之分，将隔板带有花纹的一面朝负极板。
  4、隔板纸的长度需要超出2-3mm，即正、负极板边缘到蓄电池壳体的距离大概是1mm。
  四、蓄电池极群焊接：
  1、确保蓄电池质量关键一步，蓄电池焊接部分：目前随着蓄电池生产、组装技术的不断进步与发展焊接技术可分为：手工焊接（称为“氧焊”）和使用铸焊设备一次性铸焊成型（称为“铸焊”）。所以说，蓄电池焊接技术是做好电池的最根本的基础；使用铸焊设备来焊接，需要掌握铸焊温度、铸焊时间等。使用手工焊接，最难掌握也是必须掌握的是焊接的技巧，蓄电池铸焊接质量的好坏直接影响蓄电池的质量与生产、组装成本。